ホムセンで売ってるMDFなどは300mmx300mmが最小サイズであり、今の加工機にはそのままセットできない。 ちと設計考慮が足りなかったが、フレームのサイズにまだ余裕があるため、ステージを今の305mmx240mmから拡大すべく、Z軸周りを再設計した。 で、設計を…

週間レーザー加工機である。 土曜はY軸の部品をプリントパーツから強度アップ目的でアクリルカットのものへ変えてみた。 Fusion360のスケッチをDXF出力し、LaserWeb4に読み込んで、5mmのアクリルをパワー0.3の送り300でカットした。 テストカットで安定しな…

土曜はラスターで彫刻をやった。 ベタの文字加工はLaserWeb4で簡単に加工できるが、写真のようなグラデーションの加工は、mach3のプラグインなどを利用しないとほとんど絵にならないことがわかった。 日曜もカットのテストをしていたが、昨日安定して切れた…

先週に引き続き発振不安定について頭をひねっている。 まず、レーザー管の陽極を中華レーザー機のように高圧ケーブルをむいて、端子と直接繋げてみたのと、ケーブルの引き回しを変えてみたところ、加工中にケーブルを触るとビリビリきていたのが治った。 こ…

先週の対策を反映して、アクリルのカットを試してみた。 ２箇所ほど切れてないが、ほぼ安定して発振しカットできたようである。諸元はSが0.35、Fは200である。 下は対策を忘れてそのままカットに入った場合の失敗例である。 SmoothieWareはG00とG01でレーザ…

レーザー出力の初期の立ち上がりが安定しない件でアナログ入力時には発生しないため、PWMの出力にローパスフィルターをかまして電源に入力する案を考えついた。 これで週末のカットを試してみるつもり。

先週に続きアクリルやらMDFのカットを試行している。 作例は以下の通り。 カット中の不具合として、G01でレーザーがONし始めから１秒ぐらいは、発振が安定しないために貫通できないことが多いようだ。 対策として、これまでレーザー電源のTLとPWMを同時にON/…

smoothieボードで動くgrblがあるとのことで試してみた。 バイナリ提供は無いのでコンパイルする必要はあるが、焼き込みはsmoothie wareと同じSDカードにファイルを入れて、電源を入れるだけで簡単に更新でき、OSX上のbCNCでXYZの各動作は確認できた。 レーザ…

軸のデザインを変えてみたので、レンダリングしてみた。 レーザー管を通しての像の歪み具合が、本物と変わらんね。

Fusion360のほかにInkscapeでもベクターデータの作成方法がわかって、作ってはカットしてみることを行っていた。 まずレーザ標識であるが、ラズパイ３上のLaserWeb3でGコードを流すと、あらぬ方向にヘッドが行ってしまってカットできないので、同じくラズパ…

昨日のスプラインを直線に変換する方法だが、調べるともっときれいに変換できる方法があった。 対象を選択して、ExtensionsのModify PathよりFlatten Beziersで細かい直線に変換できるのである。

OSXのInkscapeを使うとGコードプラグインで加工データが作成できるとのことで、レーザ標識を作ってみた。 ■LaserWeb3に読み込んだ図 緑の線はG00のコード部分であり、無駄な動きが多いコードが生成された。 プラグインの生成するコードは無駄が多いのでNCVC…

光軸の調整がうまくいかない点について、CADでの光路設計を見直すと第一、第二ミラーの位置がそれぞれ直角になってないことが分かり、第二ミラーの設計を見直して再プリントし、それぞれミラーの固定位置を直したところ、かなり良くなったようである。時間が…

テストカットのあと、iMacのトラックパッドを載せる台を5mmのアクリルでカットしようとしたところ、光軸がずれて第二ミラーの一部が熱で溶けてしまったｗ そのため、もともと買ってあった既成の第二ミラーを分解して、光源側だけ使用して第二ミラーを再設計…

自作レーザー加工機もトイレファンによる排気系も組み込んで、一応完成の域に達した。 レーザー電源の操作はフォトカプラを使ってコントローラとの絶縁と電圧変換（12v⇨5v）を行う基板を作成した。 ほいで、MDFとアクリルのカットなどを試してみた。 排気の…

一気にレーザー管も取り付けて光軸を調整し、MDFを焼いてみた。 CAMはFusion360でクラウドポストを使ってGeneric Smoothie Mill/Laserを使用している。 CAMが狭い部分をスキップしているので、文字が一部彫れてないが、最小のパワーで送りF1000だと1mmぐらい…

昨日のチラー試験では実際に水を流しながらのテストであったが、水枕についてるステーが冷却を阻害しているようなので、取り外した上で水を流さずどこまで冷えるのか確認してみた。電圧は6Vのままである。 始めFANを回さずに放射温度計で確認したところ5度前…

レーザー管を冷却するのに水冷のCPUクーラーを使用する予定であるが、夏場はラジエーターを使っても水温が30度を切ることは無いと思われたので、余ってるペルチェ素子でチラーにできないか実験してみた。 ペルチェ素子はコールド側をCPU水枕と接合し、ホット…

XY軸のプリントパーツを印刷し終えたので、組み込んで動作試験をしてみた。 ドライバはMKS SBASEを使用。Fusion360でポスト処理したGコードをbCNCで再生。移動速度はF6000なり。 F8000あたりにすると脱調してしまうが、まぁ加工速度はこの程度出れば十分かも…

今日は休みを取ったので、レーザー管の試験発射を行ってみた。 カーテンに穴が開いたかと思ったが、ダンボール２枚重ねだったので無事であった。

ようやくV-Slotフレームが届いたので、X軸とY軸のプリントパーツを印刷して組み上げてみた。 軸のプリントパーツは、プリント時間も考慮していろいろ頭をひねって考えたものの、やや硬性が足りない感じである。 加工ステージはステンのパンチングメタルを使…

Z軸周りを組み立てた。 調整はトップのステーを設計通りにネジ止めして、シャフトとステージを組み込み、シャフトの無理がかからない位置にベースを置いてテープで固定した。 あらかじめ床にケガいた線と位置のずれを確認し、問題ないようなのでその位置でベ…

チャイナに発注していた50wレーザー電源と40wレーザー管が届いた。 お店はCLOUDRAYで、梱包もしっかりしており満足である。冷却装置がないので試験発射は行っていない。 土日はZ軸ステージの制作のため、必要な部品を印刷ばかりしていた。 Z軸のシャフトは10…

エコモクさんに依頼していたMDFのカットが出来たので、フレームへの一部取り付けと、ほかに加工ステージの制作を部分的に行った。 加工ステージ枠は材木のコストを抑えるため、5.5mmのMDFを貼り合わせて制作している。 Z軸周りは、床面裏にステッピングモー…

今週はベアリングの受けや細部の設計を詰めるのと、フタの設計を行った。 また、先週のより奥行きを短くして420mmとした。 あと、SUSさんへ発注しておいたアルミフレームが届いたので、組み立ててみた。 キャリッジが乗るフレームはVslotフレームを使うため…

なんとなくレーザー加工機を作りたくなったので、３日間かけて設計してみた。 前提として40wのCO2レーザー管を使用し、アルミフレームを使って軽量化を図るのと、キネマチックにはcoreXYを使用することにした。その他としては、レーザー管の冷却には水冷のCP…

前回フロントフォークのオイルを替えてから８年経過したので、今回はＯＨすることにした。 ダストブーツ、オイルシール、スライドメタル、ガスケットとオイルシールインストーラを純正で揃えてみたが、オイルインストーラだけ突出して高額で、泣きを見たｗ …

土曜の深夜に木星を覗いてみた。 PL9mmに２倍バローで166倍となるが、温度順応させずに見たので、筒内気流の影響とシーイングも良くないためか、模様は見えなかった。４つのガリレオ衛星の点はよく見えていた。